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Bobst: Bogen-Bogen-Kaschiermaschine Masterstar
Neue Maßstäbe
Bei Inline-Kaschiermaschinen ist Bobst seit Jahrzehnten Weltmarktführer. Mit den drei Maschinen der neuen Star-Familie gibt das Unternehmen Display-Herstellern Argumente an die Hand, auch in der Bogen-Bogen-Kaschierung auf die Vorteile seiner praxisbewährten Technik und seiner leistungsstarken Services zu setzen.
Mit einer Produktionsleistung bis 10.000 Bogen beziehungsweise 150 Meter pro Stunde ist die Bogen-Bogen-Kaschiermaschine Masterstar das Flaggschiff der neuen Star-Familie von Bobst. Drei bis sieben Minuten Rüstzeit, bis zu 50 Prozent Einsparung im Leimverbrauch, eine hohe Kaschierqualität mit passgenauem Register, Flexibilität bei den verarbeitbaren Materialien und sehr hohe Produktivität – die Masterstar ermöglicht Display-Herstellern in der Bogen-Bogen-Kaschierung einschließlich der Gegenkaschierung einen Quantensprung. Dies belegen erste Installationen bei Kunden im Praxisbetrieb.
Displayproduktion im Blick
Im Markt der Inline-Kaschierung gelten das Bogenausrichtesystem Power Aligner und das Gapro-Leimwerk von Bobst als Maßstab für Qualität, Produktivität, Zuverlässigkeit und Effizienz. Mit der Masterstar überträgt Bobst diesen Standard jetzt in die Bogen-Bogen-Kaschierung. Dazu hat das Unternehmen den Power Aligner und das Gapro-Leimwerk für diese Anwendung optimiert. Beide Systeme tragen maßgeblich zu der extrem hohen Produktivität und Qualität bei, die die Masterstar in der Kaschierung erreicht. Mit dem Power Aligner verarbeitet sie B-, C-, D-, E-, F- und N-Welle in Bogenformaten bis 1.650 x 1.650 Millimeter und Stärken von 0,7 bis 10 Millimeter. Auch beim Kaschieren von Deckpapier auf Vollpappe erzielt sie ausgezeichnete Ergebnisse. Das Bogenausrichtesystem ist in zwei Versionen erhältlich. Als Power Aligner S korrigiert es dynamisch jeglichen Bogenverzug sowie die Positionen der Vorder- und Rückseiten der bedruckten Bogen, in der SL-Version darüber hinaus den seitlichen Bogenverzug. Kurzum: Mit der Masterstar lassen sich bei der Kaschierung von Displays in Premium-Qualität alle Register ziehen – und nach Auftragswechsel auf Anhieb verkaufbare Produkte herstellen.
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Beide Power Aligner-Versionen arbeiten mit Kameras, die die Positionen der ankommenden Bogen erkennen. Bei ihrem Einzug berechnet das System binnen Millisekunden die erforderlichen Korrekturen und führt diese während der Beschleunigung der Bogen automatisch aus. Die Deck- und Substratbogen werden perfekt zueinander positioniert.
Dabei verarbeitet die Masterstar bei hoher Zuverlässigkeit auch leichtere Papiersorten. Das Papier ist in der Kaschierung der größte Kostenfaktor. Bislang haben Displayhersteller häufig mit stärkerem Papier als erforderlich gearbeitet. Dies kann sich jetzt ändern. Die Masterstar verarbeitet Papier ab 180 Gramm pro Quadratmeter und Deckbogen ab 120 Gramm pro Quadratmeter Flächengewicht. Allein das erlaubt signifikante Kosteneinsparungen. Für den Power Aligner ist optional ein Auswurfsystem für Doppelbogen und Bogen mit zu starkem Verzug erhältlich.
Weniger Leimverbrauch
Auch das leicht bedienbare und zu reinigende Leimwerk Gapro Nano der Masterstar bietet Anwendern Vorteile. Es garantiert einen über die gesamte Breite der Auftragswalze hinweg sehr gleichmäßigen Leimfilm. Dabei kann die Auftragsmenge nach Angaben von Bobst um bis zu 50 Prozent verringert werden. Die Leimkosten sind reduziert – bei gleichzeitig verbesserter Qualität. Die kaschierten Bogen sind vollkommen plan und lassen sich perfekt stapeln, ohne gewendet werden zu müssen. Dank der verkürzten Trocknungszeiten können sie, je nachdem, sofort weiterverarbeitet werden. Zudem erlaubt ihre hohe Qualität höhere Produktionsgeschwindigkeiten. Darüber hinaus arbeitet das Gapro Nano auch besser mit geschäumten Kaschierleimen und schöpft ihre Vorteile stets vollständig aus.
Nachhaltig und zukunftsoffen
Schneller Auftragswechsel
Die Maschinenführer brauchen über die Touchscreen-Bildschirme der Matic-Steuerung der Masterstar lediglich einige wenige Auftragsdaten einzugeben. Mit dem einfach bedienbaren Kaliber-Messsystem messen sie die Deck- und Substratbogen. Das System übergibt die Werte automatisch in die Steuerung. Beim Power Aligner SL brauchen sie nur die Überlappung der Kanten der Deckbogen mit den Kanten der Substratbogen und beim Gapro Nano nur den benötigten Leimspalt einzustellen. In beiden Fällen genügt je ein Tastendruck auf dem Touchscreen-Bildschirm. Bei Bedarf sind die Einstellungen manuell anpassbar. Das alles ermöglicht schnellste Auftragswechsel. So kann die Masterstar auch kleinere Display-Auflagen ab etwa 500 Stück rentabel kaschieren. Alle Daten und Parameter einmal produzierter Aufträge sind für Wiederholungsaufträge in der Steuerung speicherbar. Die gesamte Technik der Maschine ist auf höchste Produktivität in der Bogen-Bogen-Kaschierung ausgelegt.
Der signifikant verringerte Leimverbrauch, die Möglichkeit, in der Bogen-Bogen-Kaschierung mit dünneren Deckpapieren und neuen, umweltverträglicheren Materialien zu arbeiten sowie die höhere Produktionssicherheit, die den Ausschuss reduziert – das alles kommt der Nachhaltigkeit des Prozesses und seiner Produkte zugute. Eine weitere wichtige Säule der Industrievision von Bobst ist Konnektivität. So werden auch die Maschinen der Star-Familie für die Integration in Packaging 4.0-Umgebungen vorbereitet. Mit der Expertstar und der Novastar umfasst sie zwei weitere, um verschiedene Optionen erweiterbare Maschinen.
