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Veredelung und Automation
Effizienz für Verpackung und POS Materialien
Von Digitaldrucksystemen bis zu autonomen Schneideplottern: Die drupa 2024 zeigte, wie die neuesten technologischen Entwicklungen die Effizienz und Flexibilität in der Papierverarbeitung steigern. Besucher erhielten Einblicke in Innovationen und Trends.
Papierverarbeitung und POS-Materialien vereint mehr als nur das P. Der überwiegende Teil der Produktverpackungen besteht aus Papier, Karton oder Wellpappe. Trotz der Tatsache, dass Papierverarbeitung keine neue Technologie ist, gibt es immer noch dynamische Entwicklungen in diesem Feld. Dies konnte man eindrucksvoll auf der drupa – der weltweit führenden Messe für Drucktechnologie – beobachten.
Einige Unternehmen schaffen Handzettel ab, aber der Großteil der Instore-Kommunikation sowie der Verkaufsförderung basiert weiterhin auf Papier, Karton und Wellpappe. Und es gibt gute Gründe dafür! Die Druck- und Veredelungstechniken werden immer ausgereifter und auch die Digitalisierung macht vor dieser Industrie beziehungsweise Technologie nicht Halt. Im Ergebnis werden Druckerzeugnisse flexibler, präziser und individueller. Dies wird besonders evident durch den Einsatz des Digitaldrucks. Der Digitaldruck ermöglicht, Druckbilder direkt aus digitalen Daten auf Papier oder andere Materialien aufzubringen. Der Begriff „digital“ bezieht sich zudem auf die computergesteuerte Drucktechnologie, die sowohl Flexibilität als auch Präzision ermöglicht
Digitaldruck für industrielle Anwendung
Von den 1.646 Ausstellern auf der drupa 2024 beschrieben sich laut Herstellerverzeichnis etwa 150 Unternehmen als Lösungsanbieter für „Digitaldruckmaschinen und Digitaldrucksysteme“ – der größte Themenbereich innerhalb der weltweit führenden Messe für Drucktechnologie. Darunter befinden sich Pioniere des Digitaldrucks wie Canon, HP, Durst, Brother und Landa, die mittlerweile Lösungen anbieten, die in puncto Druckgeschwindigkeit und Volumen an die klassischen Offsetdruck-Systeme heranreichen. Der entscheidende Unterschied: Im Digitaldruck sind selbst Kleinstauflagen bis Losgröße Eins möglich. Das Versprechen dieser Akteure: Wer in den Bereichen Sonderverpackungen, Promotion Packaging oder POS-Materialien tätig ist, kommt an diesen Technologien nicht mehr vorbei.
Aber auch abseits hochvolumiger industrieller Druckanwendungen gibt es bedeutende Fortschritte im Markt. Spezialisten mit Digitaldruck-Flachbettsystemen bieten eine immer größere Bandbreite an bedruckbaren Materialien und besonderen Farben an. Unternehmen wie Mimaki, swissQprint oder Mutoh setzen hier neue Maßstäbe.
Digitalisierung der analogen Verfahren
Neben der Digitaldrucktechnologie zeigten die Aussteller der drupa 2024 auch signifikante Digitalisierungspotentiale bei analogen Drucktechniken wie Offset- und Flexodruck. Im Mittelpunkt steht hier die umfassende Integration digitaler Technologien und Prozesse vor, während und nach der Druckproduktion. Die Stichwörter hierbei lauten: automatisierte Auftragsübergaben, Datenmanagement, Qualitätskontrolle in Echtzeit und so weiter.
Digitalisierungsthemen und das Internet of Things (IoT) standen nicht umsonst im Fokus der drupa-Auftritte großer Branchenschwergewichte wie Koenig & Bauer, die mit Kyana Connect, und wie Bobst, die mit Bobst Connect Essential vernetzte Workflow-Lösungen präsentierten. Die Vision: höhere Produktivität und Rentabilität durch Vernetzung und digitale Workflow-Lösungen.
Neue Stanztechnologien
Aber auch unabhängige Anbieter von Lösungen für die Digitalisierung der Prozesskette zeigten auf der drupa beeindruckende Lösungen. So zum Beispiel EyeC mit seinem umfangreichen Lösungsspektrum zur Qualitätssicherung. Das Inspektionssystem von EyeC erkennt Druckfehler frühzeitig und unterstützt durch präzise und schnelle Qualitätsprüfungen in jeder Produktionsphase. Dies ermöglicht nicht nur die Einhaltung hoher Qualitätsstandards in der Pharma-, Konsum- und Luxusgüterindustrie, sondern spart auch Material und minimiert Maschinenstillstände.
Trotz des Hypes um die digitale Drucktechnologie bleiben Offset- und Flexodruck im hochvolumigen Verpackungsdruck weiterhin der Goldstandard. Sie sind technologisch ausgereift und haben dank der Digitalisierung an Produktivität gewonnen, wie die Leistungszahlen der Hersteller eindeutig belegen. Dies gilt auch für herkömmliche Weiterverarbeitungs- und Veredelungsschritte wie das Stanzen und Kleben von Druckerzeugnissen. Die Digitalisierung der Prozesskette führt zu signifikantem Produktivitätszuwachs.
In der Stanztechnologie gibt es ebenfalls technische Neuerungen, die dem Prinzip der Auflösung von Massenproduktion hin zu Kleinserien oder gar Individualproduktion ohne Rüstkosten folgen, ähnlich dem Digitaldruck. Zünd präsentierte auf der drupa mit dem Schneideplotter Q-Line eine leistungsstarke Lösung, die quasi autonom Wellpapp- und Kartonbögen zuschneidet und rillt. Dies geschieht bei einer industriellen Palette-zu-Palette-Produktion und einem maximalen Bogenformat von 3,2 bis 3,2 Meter – also sehr großem Format. Besonders bei kleinen Auflagen von bis zu 500 Bögen erweist sich die Lösung als wirtschaftlich rentabel.
Ein anderer Ansatz zum Stanzen kleiner bis mittelgroßer Auflagen wurde von Macarbox und Highcon präsentiert. Macarbox zeigte den Prototyp einer Laserstanze, die ausschließlich mit Laser Wellpappe und Karton schneidet und rillt, ganz ohne Werkzeuge oder Einrüsten. Highcon präsentierte eine Laserstanze, die mittels Laser schneidet und per 3D-Druck eine Rillform erzeugt. Die Produktion der Rillform dauert dabei nur wenige Minuten.
Kleben leicht gemacht
Ein weiteres Gebiet von regem Besucherinteresse waren die Veredelungstechniken, insbesondere das Kleben von Verpackungen und POS-Materialien. Im Bereich der großformatigen Displayanwendungen präsentierte Bickers Klebetechnik mit den Klebetischen Gluejet und Tapejet bewährte Lösungen. Die Geräte bieten präzise und effiziente Klebetechnologien, die sowohl die Qualität als auch die Produktivität in der Herstellung von Verpackungen und POS-Materialien verbessern. Egal ob Digitaldruck, digitales Stanzen oder digitales Kleben, allen Technologien ist gemein, dass sie als „no brainer“ funktionieren. Einfach Daten übertragen und die Produktion ist startbereit. Das verkürzt Produktionszeiten deutlich. Die time to market bessert sich, womit Handel und Markenartikelindustrie schneller und agiler am POS agieren können.
Innovationsfeld Druck & Veredelung
Die Entwicklung der Druck- und Veredelungstechnik ist vielseitig und dynamisch. Der Fortschritt wird sowohl durch technologische Innovationen im Digitaldruck als auch durch die Digitalisierung analoger Verfahren vorangetrieben. Die drupa 2024 hat einmal mehr gezeigt, dass die Branche nicht stillsteht und stets darauf aus ist, Produktivität und Flexibilität weiter zu verbessern. Ob hohe Auflagen oder spezialisierte Kleinserien, die heutigen Technologien bieten für jede Anforderung die passende Lösung. Papier, Karton und Wellpappe bleiben dabei zentrale Materialien, deren Verarbeitung durch innovative Techniken und Prozesse stetig weiterentwickelt wird.
Im Folgenden präsentiert display eine Auswahl an Lösungen aus dem Bereich Druck- und Veredelungstechnik.
Bickers Klebetechnik: Automatisierung in der Klebetechnik
Die Klebetische Gluejet und Tapejet sind fester Bestandteil des Maschinenparks in der Display-Produktion. Sie bieten laut Bickers Klebetechnik eine herausragende Kombination aus Wirtschaftlichkeit und Präzision. Dank des innovativen Triplex-Smart-Head-Systems können bis zu sechs Meter Heiß- und Kaltleim pro Sekunde aufgetragen werden. Die automatischen Klebetische von Bickers stellen somit eine effiziente Lösung dar, um die Verarbeitungsqualität und -geschwindigkeit in der Display-Herstellung zu verbessern. Mit präziser Planung der Verarbeitungszeiten und einer konstanten Qualitätssicherung kommen die Klebetische den Bedürfnissen der Display-Werke entgegen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung von Bickers Klebetechnik spiegelt sich in der wirksamen Integration von Automatisierungstechnologien wider, die die Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern.
Bobst: Vielseitige Veredelung inklusive Hologramm
Die Bobst Novafoil 106 Hologram findet ihre Anwendung in vielfältigen Bereichen, die höchste Sicherheits- und Veredelungsstandards erfordern. Insbesondere ist sie ideal für die Produktion von Banknoten, Sicherheitsdokumenten und hochwertigen Verpackungen. Markeninhaber und Sicherheitsdruckereien profitieren von der Fähigkeit, komplexe Hologramme präzise zu positionieren, was den Schutz vor Fälschungen signifikant erhöht. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für Luxusverpackungen in der Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wo ansprechende und sichere Verpackungslösungen gefragt sind. Die Kombination von Vielseitigkeit, Genauigkeit und Effizienz macht die Novafoil 106 Hologram zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Veredelungsindustrie. Bobst hat die Fähigkeiten der Novafoil 106 durch die Einführung einer Version für Hologrammanwendungen maßgeblich erweitert. Diese Maschine bietet bis zu 10 individuell konfigurierbare Module, die höchste Effizienz und Flexibilität in der Hologrammapplikation gewährleisten. Jedes Modul ist mit eigenem Register und Motorbremsen ausgestattet, um eine exakte Positionierung sicherzustellen. Die Accuregister-Technologie verbessert die Präzision weiter, indem sie die Bogenposition ohne physischen Kontakt korrigiert. Diese Innovationen demonstrieren Bobsts Engagement für hochwertige Veredelung und kontinuierliche Verbesserung, wodurch eine effiziente und präzise Produktion von Sicherheits-Hologrammen möglich wird.
swiss Q print: Innovative Druckpower mit Neon-Effekt
Der neueste swiss Q print-Digitaldrucker beeindruckt durch seine vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten und revolutionären Neon-Druckfähigkeiten. Auf der drupa stellte swiss Q print eine innovative Automationsoption vor, die das effiziente Entladen großer Medien erleichtert. Besonders hervorzuheben ist der Karibu 2 Rollendrucker, der neben Relief- und Lackdruck auch Neonfarben druckt. Die leuchtenden Neonfarben, seit drei Jahren auf dem Markt, finden besonders im Einzelhandel und bei Events großen Anklang, da sie Displays, Postern und Deckenhängern eine beeindruckende visuelle Präsenz verleihen. Neben höchster Druckqualität und Vielseitigkeit überzeugen die swiss Q print-Drucker durch ihre Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit. Unterstrichen wird dies durch eine erweiterte Garantie von 36 Monaten, die swiss Q print’s Vertrauen in die eigene Produktqualität und den umfassenden Service demonstriert.
Brother: Hochwertiger Druck für großformatige Textilien
Der Brother GTXpro Roll-to-Roll Drucker präsentiert zurzeit die Spitze von Brothers Innovation im Bereich der Textildrucktechnologie. Als Nachfolger der bekannten GTX-Serie zeichnet sich dieses Gerät durch eine robuste Bauweise und die Fähigkeit aus, hochwertige Drucke in einer Roll-to-Roll-Konfiguration anzufertigen. Damit lassen sich großformatige Textilien und lange Produktionsläufe ohne Unterbrechungen realisieren. Das macht ihn ideal für die industrielle Anwendung, die eine hochvolumige Produktion von personalisierten Textilprodukten, etwa für Mode oder Werbeartikel, benötigen, heißt es bei Brother. Ausgestattet ist der Brother GTXpro Roll-to-Roll Drucker mit der neuesten Precisioncore-Druckkopftechnologie. Diese präzisen Druckköpfe sorgen für scharfe Bilder und leuchtende Farben auf einer Vielzahl von Textilien. Die Maschine ist zudem mit intelligenten Sensoren ausgerüstet, die die Tintenzufuhr optimieren. Weitere Extras sind eine benutzerfreundliche Bedienung sowie eine automatisierte Wartung. Ausgestattet mit diesen Merkmalen gewährleistet die GTXpro-Serie hochwertige Druckergebnisse bei vergleichsweise hohem Druckvolumen, während gleichzeitig der Tintenverbrauch und die Betriebskosten gering sind.
Zwei Fragen an Folker Stachetzki, Head of Marketing Brother
display: Was sind die Besonderheiten von Brother-Digitaldruckern?
Folker Stachetzki: Brother‘s digitale Textildrucker zeichnen sich durch hohe Druckqualität, Vielseitigkeit und Nachhaltigkeit aus. Alle Komponenten, einschließlich Druckkopf und Tinte, werden von Brother entwickelt. Die Vielfalt an Druckplatten ermöglicht das Bedrucken verschiedenster Textilien im DTG- und DTF-Verfahren. Unsere Drucker ermöglichen eine vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses – von der Online-Bestellung bis zur automatischen Erstellung von Druckdateien und dem Versand. Brother verwendet wasserbasierte Tinten, die Green Guard Gold zertifiziert sind, um die steigende Nachfrage nach umweltfreundlich produzierten Textilien zu erfüllen.
display: Was zeichnet Brother aus?
Folker Stachetzki: Brother zeichnet sich durch eine starke Unternehmensstruktur und langjährige Erfahrung aus. Das umfassende Vertriebs- und Servicenetzwerk sorgt für eine breite Kundenbetreuung in Europa und darüber hinaus. Nachhaltigkeit spielt eine zentrale Rolle, mit einem starken Engagement für umweltfreundliche Produktionsmethoden und CSR-Aktivitäten.
Canon: Erfolgsmodell Colorado M-Serie mit UVgel
Mit über 700 weltweiten Installationen innerhalb eines Jahres hat sich die Canon Colorado M-Serie mit UVgel-Technologie als führender Großformatdrucker etabliert. Diese Serie bietet eine bemerkenswerte Skalierbarkeit bei hoher Druckgeschwindigkeit und einer Vielzahl an Farben, inklusive Weißdruck, und unterstützt eine breite Palette an Anwendungen im Innenbereich, wobei die umweltschonende UVgel-Technologie zum Einsatz kommt. Die Colorado M-Serie überzeugt laut Canon durch ihre Modularität und einfache Auf- und Nachrüstbarkeit. Kunden schätzen besonders die Fähigkeit, präzise auf verschiedenen Materialien wie Tapeten, Fenstergrafiken und Fahrzeugverklebungen zu drucken. Die innovative „Drucken-dann-härten“-Technologie sorgt für kratzfeste und detailreiche Drucke, die selbst die Qualitätsanforderungen der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Langjährige Kundenzufriedenheit und zahlreiche positive Rückmeldungen seitens der Druckdienstleister, die die Robustheit und Vielseitigkeit dieser Technologie schätzen, bekräftigen den Erfolg der Canon Colorado M-Serie.
Zünd Systemtechnik: Industrielle Schneidelösung für kleine Auflagen
Zünd Systemtechnik präsentiert die Q-Line, eine innovative Schneidelösung für industrielle Display-Kleinauflagen. Die Q-Line, ausgezeichnet mit dem Red Dot Award für herausragendes Produktdesign, bietet präzise Schneide- und Rillfunktionen für Wellpappe und Karton bis zu 55 Millimetern Dicke. Mit einer Verarbeitungsbreite von bis zu 3,2 Metern und vollautomatischem Werkzeugwechsel optimiert sie Produktionsprozesse erheblich. Das System integriert ein intelligentes Werkzeugmanagement, das bis zu 14 Einzelwerkzeuge umfasst und diese je nach Auftragsanforderung automatisch wechselt. Zudem sorgt das Board Handling System (BHS180) für einen autonomen Betrieb, indem es Paletten auflädt und sortiert abstapelt. Die neue Q-Line wurde unter realen Produktionsbedingungen gemeinsam mit Schweizer Unternehmen getestet und zeigte dabei ihre Effizienz bei Auftragsvolumina von bis zu 500 Bögen. Zünds Q-Line setzt somit neue Maßstäbe in der industriellen Verarbeitung von Displays und bedruckten Verpackungen.
Eye C: Perfekte Druckqualität garantiert
Eye C revolutioniert die Qualitätskontrolle in der Druckbranche mit ihren innovativen Inspektionssystemen, die Druckfehler frühzeitig erkennen und somit Überproduktion und Rückrufe verhindern. Die Lösungen von Eye C gewährleisten eine präzise und schnelle Überprüfung gedruckter Verpackungen in allen Produktionsphasen, von der Druckvorstufe bis zur Weiterverarbeitung. Die Systeme sind speziell darauf ausgelegt, die strengen Qualitätsanforderungen der Pharma-, Konsum- und Luxusgüterindustrie zu erfüllen und dabei gleichzeitig Materialeinsparungen und eine Minimierung des Ressourcenverbrauchs zu ermöglichen. Eye C bietet auch spezielle Funktionen zur Überprüfung von Braille, 1- und 2D-Codes sowie Farbabweichungen. Zudem hält der EyeC Proofiler die pharmazeutischen Standards für Datenintegrität und -sicherheit ein, was ihn besonders für Anwendungen in regulierten Branchen geeignet macht. Mit ihrem Validierungssupport und einer benutzerfreundlichen Integration in bestehende Prozesse stellt EyeC eine herausragende Lösung für die Druckindustrie dar.