Effizient, flexibel und transparent

Mit der Installation der digitalen Single-Pass-Druckmaschine Efi Nozomi 18000+, läutet eclipse ein neues Zeitalter in der hauseigenen Displayproduktion ein. „Trotz riesigem Maschinenpark im Bestand, ergibt dieses neue und gleichzeitig größte Einzelinvestment, in Höhe von mehreren Millionen Euro aus vielerlei Gründen Sinn“, erklärt Bernhard Müller, Geschäftsführer von eclipse in Wien. Müller verantwortet den Vertrieb des Unternehmens in der gesamten DACH-Region.

„Das Großartige an der Efi Nozomi 18000+ ist, dass sie perfekt in unser Portfolio, unsere Marktausrichtung, sowie generell zu den Trends auf den Märkten passt. Mit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu 75 Laufmetern pro Minute bei 180 Zentimetern Druckbreite, erreicht sie ein Maß an Produktivität, das wir bislang nur aus dem Bogenoffsetdruck kannten“, so Müller. 

Durch den Direktdruck mit LED-Tinten auf Wellpappe entfallen, bei ähnlicher Druckgeschwindigkeit und Qualität wie im Bogenoffset, kosten- und zeitintensive Produktionsschritte, wie beispielsweise die Druckplattenbelichtung oder das Kaschieren der Druckbögen auf Wellpappe. Der ökologische Fußabdruck wird dadurch auf ein Minimum reduziert. 

„Wir können somit unmittelbar nach dem Direktdruck mit nachgelagerten Prozessen, wie dem Stanzen beginnen, ohne Wartezeiten, wie etwa für das Durchtrocknen der kaschierten Bögen, einhalten zu müssen. Das steigert unsere Effizienz und Flexibilität in erheblichem Ausmaß. Der schlanke Workflow bringt massive Benefits hinsichtlich Ressourceneinsatz und Nachhaltigkeit“, zeichnet Müller ein zukunftsweisendes Bild.

Die digitale Single-Pass-Technologie trägt dank der Reduzierung von Einrichtungsprozessen, Überproduktionen, Makulatur und Lagerkosten zu einer realen Kreislaufwirtschaft bei. Die Nozomi 18000+ ist darüber hinaus, entsprechend dem Energiestandard ISO 20690, die energieeffizienteste Druckmaschine ihrer Klasse. Die eingesetzten Tinten erfüllen die Kriterien der OCC-Zertifizierung an Recyclingfähigkeit und Repulpierbarkeit, sie entsprechen somit dem Greenguard Gold Standard. 

eclipse ist mit dem neuesten Investment in der Lage, flexibel auf Kunden- und Markterfordernisse zu reagieren. „In unseren vier Produktionsstandorten verfügten wir bereits vor der Efi Nozomi über mannigfaltige Herstellungsmöglichkeiten. Kleine bis mittlere Displayauflagen werden digital auf Flachbettdruckmaschinen wie der Durst 1312, Durst 1000, Durst P5 350 oder der HP Latex R1000 produziert. Große Mengen werden wir nun entweder digital auf der neuen Single-Pass-Maschine, oder wie bisher im Bogenoffset, bei uns übrigens bis zu einem Format von 149 mal 205 Zentimeter möglich, herstellen“, beschreibt Müller. Für jede Auflage, für jedes Produkt, für jeden Kunden die ideale Drucktechnologie – das ist das Credo, nach dem eclipse strebt und arbeitet.

eclipse verfolgt seit mehreren Jahren den Weg hin zu mehr Unabhängigkeit, zu mehr Flexibilität und Transparenz. „Der gesamte Workflow, beginnend bei der Displayentwicklung bis hin zur Serienproduktion, wird im eigenen Unternehmen umgesetzt. Für den Displayauftrag auf Format produzierte Wellpappebögen aus der hauseigenen Wellpappenanlage gehört hier ebenso dazu wie die Herstellung der Stanzen oder die diversen Möglichkeiten in der Konfektionierung, bis hin zum Co-Packing. Im Hinblick auf weltweite Lieferschwierigkeiten in der Supply Chain hat sich dieser Ansatz gerade in den vergangenen Monaten mehr als bewährt. Er gibt uns und unseren Kunden Planungssicherheit und Stabilität, in einem nach wie vor sehr volatilen Umfeld“, erläutert der Geschäftsführer. 

Obwohl eclipse sich vorwiegend auf die Herstellung von Displays und Palettendekorationen aus Wellpappe spezialisiert hat, wächst der Anteil an Permanentdisplays, etwa aus Holz, stetig an. So bringt die Kombination aus verschiedenen Materialien einerseits neue Möglichkeiten im Design und in der Konstruktion mit sich, andererseits sind damit wesentlich längere Einsatzzeiten und höhere Traglasten realisierbar.

Erst vor kurzem setzte eclipse ein Projekt mit seinem langjährigen Kunden Campari um, bei dem MDF als Kernmaterial verwendet wurde. „Holz war für dieses Design, die vorgesehene Befüllung und die angestrebte Haltbarkeit, als Basismaterial ideal geeignet“, so Müller. Der Kontrast zwischen matter Holzoberfläche und glänzenden, erhabenen Acrylbuchstaben, gibt dem Display eine edle, stylische Note. Mehr als 20 verschiedene Herstellungsschritte waren für die Produktion des aufwendigen Displays notwendig. „Derartige Permanentdisplays sind hochwertig und langlebig, wie exquisites Mobiliar. Mir gefällt es selbst dermaßen gut, so dass es einen fixen Platz in unserem Schauraum erhalten hat“, verrät Müller. 

Mit der Investition in die neue Maschine und der Erweiterung des Portfolios sieht sich der POS-Experte gut für die Zukunft gerüstet und freut sich, seinen Kunden den bewährten eclipse-Service auch in Zukunft noch umfassender bieten zu können.